数控系统软件构成,西门子数控系统仿真软件

数控机床由哪些部分组成数控机床的组成:数控系统，数控机床的组成:数控机床由一台计算机组成。除了数控铣削数控线切割、数控电火花、数控车削、数控磨削等。

数控机床是指利用数控技术自动控制机床加工过程的过程。数控机床组成:数控机床由计算机数控系统和机床本体组成。计算机数控系统由输入/输出设备和计算机-1组成。数控机床一般由输入输出装置、数控装置(或数控单元)、伺服单元、驱动装置(或执行机构)、电气控制装置、辅助装置、机床、测量反馈装置等组成。

数控机床的基本组成部分包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床本体和其他辅助装置。每个组件的基本工作原理简述如下。加工程序载体数控机床工作时，不需要工人直接操作机床。为了控制数控机床，需要编制高比数控机床的加工程序。零件加工程序包括刀具和工件在机床上的相对运动轨迹、工艺参数(进给速度、主轴转速等。)和辅助运动。

加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体及其他辅助装置。1.加工程序载体数控机床工作时，加工程序必须编译控制数控机床。零件加工程序包括刀具和工件在机床上的相对运动轨迹、工艺参数和辅助运动。零件加工程序存储在具有一定格式和代码的程序载体中，程序信息通过数控机床的输入装置输入数控单元。2.数控设备数控机床的核心。

数控系统是一种位置控制系统，它根据输入的数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件，加工出所需的零件。3.伺服与测量反馈系统伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是将从数控 device接收到的指令信息，经过功率放大和整形后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移。

数控机床组成:数控系统、电气控制部分和操作站。主轴驱动和传动部分(主轴驱动、变频器、主轴箱等。)、进给轴部分(驱动器如X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、C轴、伺服电机、丝杠、导轨等。)，液压部分和气动部分。夹紧系统(卡盘、中心架夹具、尾座)刀具部分(刀架、刀库、换刀装置、动力头等。)润滑部分(导轨润滑、齿轮润滑)冷却部分(冷却液)排屑部分(自动排屑装置)床身、防护罩。

基于被加工零件的工艺分析，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置；刀具与零件相对运动的尺寸参数；零件加工的工艺路线，切削加工的工艺参数和辅助装置的作用。在获得零件的运动、尺寸、工艺参数等全部加工信息后，使用由字符、数字、符号组成的标准数控 code，按照规定的方法和格式，编制零件加工的数控程序单。

数控机床一般由输入介质、人机交互设备、计算机数控装置、进给伺服驱动系统、主轴伺服驱动系统、辅助控制装置、反馈装置和自适应控制装置组成。在数控机加工中，数控铣削最为复杂，需要解决的问题也最多。除了数控铣削数控线切割、数控电火花、数控车削、数控磨削等。

系统作为数控系统的“大脑”，起着指挥控制的作用。伺服系统主要控制进给轴实现机床的各种动作。主轴主要控制工件的不同转速，配合进给轴实现加工。润滑和冷却是辅助动能。保证机床正常运转，还有照明，这只是数控车床的功能。数控铣加工中心比车床功能多，进给轴多。还有刀库，多轴联动。从而实现各种复杂零件的加工。一般以数控 car开头。

(1)前后台软件结构前后台软件结构将数控系统的整个控制软件分为前台程序和后台程序。前台程序是实时中断服务程序，实现插补、位置控制、机床开关逻辑控制等实时功能。后台程序又称为循环运行程序，实现数控加工程序输入和预处理，即解码、刀具补偿计算、速度计算等数据处理和管理任务。前台程序和后台程序相互配合完成整个控制任务。

1、数控机床简介随着科学技术的发展，机电产品越来越精密。产品的精度要求越来越高，更新换代的周期越来越短，从而推动了现代制造业的发展。特别是在航空航天、军工、造船、汽车、模具加工等行业，用普通机床加工(精度低、效率低、劳动量大)已经不能满足生产要求，于是数字程序控制的新型机床应运而生。该机床是典型的机电一体化产品，综合运用了计算机技术、自动控制、精密测量、机械设计等新技术。

CNC系统是一种特殊的实时多任务计算机系统，其控制软件融合了当今计算机软件技术中的许多先进技术，其中最突出的是多任务并行处理和多个实时中断。下面分别介绍。1.多任务并行处理(1)1)数控系统的多任务处理。数控系统在工业自动化生产中通常作为独立的过程控制单元使用，因此其系统软件必须完成两大任务:管理和控制。系统的管理部分包括输入、I/O处理、显示和诊断。

在许多情况下，一些管理和控制工作必须同时进行。例如，当数控系统工作在过程控制状态时，为了使操作者及时了解数控系统的工作状态，管理软件中的显示模块必须与控制软件同时运行。当数控系统工作在数控加工模式时，管理软件中的零件程序输入模块必须与控制软件同时运行。当控制软件运行时，它自己的一些处理模块也必须同时运行。

(1)控制介质控制介质又称信息载体，是人与数控机床之间的中间介质物质，它反映了数控加工中的所有信息。⑵数控System数控系统是机床自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂，主要由输入设备、监视器、主控系统、可编程控制器和各种输入/输出接口组成。主控系统主要由CPU、存储器和控制器组成，数控系统的主要控制对象是位置、角度、速度等力学量，以及温度、压力、流量等物理量。控制方法可分为两类:数据操作控制和时序逻辑控制。