定向钻机测量系统软件

级-2钻机构造原理级-2钻机构造原理及注意事项1。级-2钻机建筑，卧式定向 钻机 1.1新型泥浆搅拌装置的结构与卧式定向 钻机的结构相匹配，新型搅拌装置结构简单，分为以下几个系统:汽油机通过软管系统与搅拌罐连接，软管系统由汽油机泵、汽油机泵和汽油机组成。

中心电缆钻杆又称定向钻杆，随钻测量钻杆，由钻杆本体、导电装置、绝缘装置和支撑装置组成。拉缆钻杆是定向钻井中使用的信号传输装置，也是保证定向钻井顺利实施的重要部件。它是由信号传输装置和钻杆组成的一体化钻杆。在圆形钻杆的基础上，采用中心支撑结构固定和密封钻杆内部的金属导线，并采用插接式结构在螺纹连接的同时实现内部导线的连通，可以实时传递随钻测量信号，有效地将动力头的载荷传递给孔底钻头。

中心索钻杆的三个主要作用是将动力头的旋转扭矩和压力载荷传递给孔底钻头，促进钻头破岩。中心电缆可以在随钻测量探孔时连接到孔底的监视器，实现随钻测量信号的实时有效传输。钻杆作为高压输水通道，将高压水输送给螺杆钻具，带动螺杆钻具的下部钻头旋转破岩。通过提供耐高温螺纹专用润滑脂和后期维护使用规范，规范钻杆使用前和使用后的维护，养成定期维护钻杆的良好习惯，可以延长钻杆的使用寿命。

大位移钻井技术是80年代后期国外逐渐兴起的一项新的钻井技术。90年代末，中国海洋石油成功应用这一新技术开发边际油田和一般油田，以降低生产平台的建造成本。所谓大位移井(extended reach 定向井)是指水平位移与垂直深度之比大于2的井，通常该比值接近2的井也称为大位移井。大位移钻井技术是在-2井技术的基础上发展起来的。中国海洋石油于1968年开始在渤海湾钻丛定向井。

通过起出造斜段的每一根单根或每一根立柱来记录井斜和方位，精度低、效率低、风险大。造斜达到设计最大井斜后，才能使用稳斜钻具钻进。1968年至1975年，利用这一独创技术在渤海多个平台上钻探了数十口定向井，使海上丛式井钻井技术处于当时国内领先水平。1976年从国外引进单点摄像测斜仪和DYNA井下动力螺杆钻具，地面定向从此被井下定向取代，提高了定向的精度和钻井效率，并制成定向。

美国自20世纪70年代初发展起来的受控水准仪定向 HDD已成为世界各地在障碍物下铺设管道的一种高效可靠的方法。这项技术已经取得了无可置疑的技术和经济成功，并具有非常积极的环保优势。随着中国经济的发展，通信、电能传输、石油工业、天然气开采和水利事业突飞猛进。同时，随着城市高层建筑、铁路、公路、核电基地和水利设施的不断建设，地下工程的建设和应用日益广泛。非开挖施工技术在穿越公路、铁路、建筑物、河流的条件下，以及在闹市区、古迹保护区、农作物和植被保护区提供供水、供气、供电和电信。

ZYWL7300DS煤矿用双履带全液压系统定向 钻机是一种低速大扭矩。该技术具有适应性强、安全可靠、移动和搬迁方便等优点。主要适用于煤矿中沿煤层及顶底板的长钻孔。这个定向 钻机有以下优点:1。设备履带式，整机宽度不到1.2米。

可适用于狭窄巷道的多用途钻孔施工；2.设备独有的电子标签识别技术实现了钻孔深度的自动记录，减少了轨迹计算过程中人为因素的干扰，施工效率更高；3.随钻系统测量采用无线数据传输，具有操作简单、传输效率高、数据分析快、精度高的特点，降低了承包商的钻具成本；4.钻机锚固采用液压四足双柱顶底支撑的方式，锚固工艺简单，效率高，锚固稳定；5.钻机-1/结构具有全方位钻孔功能。

What is 定向钻孔施工简介:定向钻孔是工程技术行业中的管道施工技术，一般用于石油、天然气和部分市政管道的施工，由大型-2钻机。定向钻探施工一直是非开挖技术行业的主要增长领域。定向钻孔具有不开挖路面、不堵塞交通(只开挖工作坑和受纳坑)、不影响环境等优点。本工程为上海污水处理工程三期工程，所用管道为DN600HDPE异型管，施工长度77m。

一、前期准备(1)牵引施工设备配备DITCHWITCH6060进口钻机1、潜水泵2台、泥浆泵2台、导向器1台、经纬仪1台、泥浆罐、焊机。(2)对已敷设管道的地形进行测量，根据设计的管道敷设深度，初步确定施工段的倾斜段长度、入射点位置、管道敷设长度和管道敷设位置，复核甲方提供的各点标高，为钻机施工创造条件。导向孔轨迹的设计是在管道剖面的基础上设计最佳的钻进曲线。

定向钻机已在各大煤矿集团煤矿应用，适用于沿煤层长钻孔和顶底板长钻孔定向、注浆防灭火、煤层注水、探放水、煤层厚度探测、防突卸压地质勘探等。适用于岩石硬度系数f≤10的中硬煤层或岩层。铁福来的ZYWL7300DS煤矿用双履带全液压系统定向 钻机可以理解。

有限钻测量的技术实现孔底信息的传递，通过孔内监测仪实时监测孔内轨迹，及时调整螺杆马达的工具面角度。全液压坑道钻机动力头主轴采用φ135mm大孔结构，可用于大角度钻孔施工，可与各种规格的普通钻杆、电缆钻杆、螺旋钻杆、打捞钻具配套。

1、水平-2钻机施工原理:导孔由定向钻孔设备在入口处启动定向钻孔，钻孔时通过监控手段按设计轨迹延伸钻孔。并从另一端钻出表面，完成导孔的施工。扩孔是指定向 钻机如果要安装的管道太大，无法同时完成扩孔和拖航，则应分步进行扩孔，扩孔直径应根据设备能力、地层条件和现场情况确定。一般可以采用回拉铰孔。管道拖动手段定向 钻机通过回拉头和扩孔钻头将管道连接到出口处的钻杆上，利用钻井设备边旋转边回拉，同时通过钻杆向扩孔钻头输送冲洗液，扩孔拖动过程连续进行。

2.-2钻机技术是从石油钻井领域发展起来的先进技术。它利用凿岩、定向 钻机测控等技术手段，在不开挖地表、对地层结构破坏最小的情况下，提供水源和供水。定向 钻机适用范围很广，可由井底电机或刚性钻杆带动钻头旋转钻孔，也可在坚硬岩石或卵石层中施工。

在水平-2 钻机施工过程中，需要使用与钻机功率匹配的泥浆搅拌装置，它对钻头钻进和支撑保护井壁起着非常重要的作用。卧式定向 钻机 1.1新型泥浆搅拌装置的结构与卧式定向 钻机的结构相匹配，新型搅拌装置结构简单，分为以下几个系统:汽油机通过软管系统与搅拌罐连接，软管系统由汽油机泵、汽油机泵和汽油机组成。其特征在于汽油机泵通过Y型过滤器不断搅拌泥浆；储罐顶部喷嘴系统由内外螺纹接头、喷嘴、圆柱接头、弯头、过滤器盖、三通、管道中的文丘里喷嘴、弯头、垫圈、锁紧螺母、塑料管和内衬喷嘴组成。