什么是dcs系统软件

什么是dcs？什么是ERP和mes dcs解释百度文库...ERP，DCS 系统软件需要哪些知识？火电厂DCS系统是什么意思？如财务软件、进销存软件、CRM客户关系管理软件，都属于ERP。什么是DCS控制DCS控制系统DCS (DIstributedControlSystem)是随着现代大规模工业生产自动化的不断兴起和日益复杂的过程控制要求而产生的综合控制系统。

1。不同的网络。DCS网络是整个系统的中枢神经。和利时公司MACS系统中的系统网络采用双冗余100Mbps工业以太网，采用国际标准协议TCP/IP。是一种安全可靠的双冗余高速通信网络，系统具有较好的扩展性和开放性。2.由于PLC基本上是为个人工作的，当它与其他PLC或上位机通信时，采用的网络形式基本上都是单网络结构，网络协议往往与国际标准不一致。

第二，安全性不同。1.为了保证DCS控制设备的安全性和可靠性，DCS采用双冗余控制单元。当重要控制单元出现故障时，相关冗余单元将实时切换到工作单元，互不干扰，保证整个系统的安全可靠。2.PLC重叠的系统基本没有冗余的概念，更没有冗余的控制策略。尤其是当PLC单元出现故障时，整个系统必须在更换、维护和重新编程之前停止。

DCS是DistributedControlSystem的缩写，在国内自动控制行业也称为分布式控制系统。它是由过程控制级和过程监控级组成的多级计算机系统，通过通信网络连接。它集成了计算机、通信、显示(CRT)和控制等4C技术。其基本思想是分散控制、集中运行、分级管理、灵活配置、方便配置。

1、DCS组态软件(包括界面组态、算法组态、通讯组态、报表组态等。);2.CPU控制程序(增强功能可更新)；3.硬件驱动(如外置网卡、外置声卡、OPC设备、服务器硬盘组和主机硬件驱动等。);4.SIS(即厂级监控信息系统)也要有相关的通讯设备，有的需要安装软件进行兼容。

DCS系统:又称分散控制系统，是由过程控制级和过程监控级组成，通过通信网络链接的多级计算机系统，集成了计算机、通信、显示(CRT)、控制等4C技术。其基本思想是分散控制、集中运行、分级管理、灵活配置、方便配置。系统主要技术概述系统主要由现场控制站(I/O站)、数据通信系统、人机接口单元(操作员站OPS、工程师站ENS)、机柜、电源等组成。

该硬件系统可靠性高，维护方便，技术先进，适用于恶劣的工业现场。底层的中文软件平台具有强大的处理功能，提供了方便配置复杂控制系统的能力和支持用户自主开发专用先进控制算法的能力。易于配置和使用。支持多种现场总线标准，满足未来扩展的需求。系统设计采用适当的冗余配置和模块级诊断的自诊断功能，具有较高的可靠性。系统中任何部件的故障都不会影响整个系统的工作。

DCS控制系统DCS (DIstributedControlSystem)是随着现代大规模工业生产自动化的不断兴起和日益复杂的过程控制要求而产生的综合控制系统。它是计算机技术、系统控制技术、网络通信技术和多媒体技术的结合。它能提供友好的人机界面和强大的通信功能。它是过程控制和过程管理的现代化设备，具有广阔的应用前景。

计算机知识、电子电路知识、通信技术、自动化原理等知识。DCS操作员:使用计算机DCS应用工程师:了解基本回路检查，了解回路信号传输关系，了解软件应用DCS工程师:现场接线、控制系统网络结构、软硬件工作原理等。DCS开发工程师:电子线路、通信技术、自动化原理等。DCS是DistributedControlSystem的英文缩写，在国内自动控制行业也称为分布式控制系统。

电力中的SIS是指厂级监控信息系统，DCS主要以设备监控为主，SIS主要以全厂实时监控、性能计算分析等数据挖掘为主，不参与控制。SIS的数据来源是基于DCS、PLC等其他控制系统，没有只针对SIS的数据。在化工行业，SIS是指安全仪表系统，和DCS一样用于设备监控，但SIS系统的故障安全措施和等级远高于DCS。

ERP，企业资源管理，简而言之，ERP就是管理一个企业的人、财、物、产、供、销的软件。如财务软件、进销存软件、CRM客户关系管理软件，都属于ERP。MES是制造软件，主要针对生产工艺、生产调度、物料管理等相关内容。ERP是EnterpriseResourcePlanning的缩写。20世纪90年代，美国一家IT公司根据计算机信息、IT技术的发展和企业对供应链管理的需求，预测了未来信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生的变化，并提出了这一概念。

分布式控制(DCS)技术分布式控制(DCS，直译为Distributedcontrolsystem)技术的含义是分散控制的集中管理。DCS是计算机技术、数字通信技术和现代控制技术相结合的产物，是信息时代的控制技术。通常，DCS系统的架构分为三层:现场控制层、集中运行监控层和综合信息管理层。DCS是一种面向整体、面向系统的控制技术，其目标是整个系统的优化控制，包括现场实时控制的优化和综合信息管理的优化。

事实上，这种控制系统从20世纪40年代就开始使用了。早期的现场仪表和后来的继电器构成了控制系统的前身，现在的控制系统是指利用计算机或微处理器进行智能控制的系统。在控制系统发展史上，被称为第三代控制系统，以PLC和DCS为代表，自20世纪70年代应用以来，在冶金、电力、石油、化工、轻工等工业过程控制中取得了快速发展。自20世纪90年代以来，现场总线控制系统和基于PC的控制系统相继出现。