数控系统软件结构分为,数控车床按类别分为哪类?

分为管理软件和控制软件。数控 System是数字控制系统的缩写，数控根据数控系统车床的分类是什么？数控 System是数字控制系统的缩写，英文名为NumericalControlSystem，早期被称为硬件电路组成的Hardware 数控(HardNC)，70年代以后，硬件电路元件逐渐被专用计算机取代，成为Computer 数控 System。

数控 System是数字控制系统的缩写。它是根据存储在计算机存储器中的控制程序执行部分或全部数控功能的专用计算机系统，配有接口电路和伺服驱动装置。计算机数控(CNC)系统是利用计算机控制加工功能，实现数控的系统。CNC系统根据存储在计算机存储器中的控制程序，执行部分或全部数控功能，并配有带接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。

数控系统的核心是数控装置。由于使用了计算机，系统具有了软件功能，用PLC代替传统的机床和电器的逻辑控制装置，使系统体积更小，更灵活，通用可靠，易于实现复杂的数控功能，使用和维护方便，并具有与上位机连接和进行远程通讯的功能。基本构成数控世界上有很多种类和形式的系统，结构的构成各有特点。这些结构特性来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。

分为管理软件和控制软件。一、数控装置的构成从自动控制的角度来看，数控系统是一种位置(轨迹)控制系统，本质上是以多个执行部件(各运动轴)的位移为控制对象并使其协调运动的自动控制系统，是一种装有专用操作系统的计算机控制系统。从外部特征看，数控系统由硬件(通用硬件和专用硬件)和软件(专用)组成。图51C数控系统硬件级结构1数控系统硬件级结构由计算机基础系统、设备支撑层、设备层三部分组成。

从功能特点来看，专用操作系统由数控管理软件和数控控制软件组成。它是数控系统的活的灵魂。Its 结构框图如图52所示。3.CNC硬件和软件的功能和相互关系。硬件是基础，软件是灵魂。系统软件在系统硬件的支持下，对整个系统的工作进行合理的组织和管理，实现数控的各项功能，使数控机床能够按照操作人员的要求有序的工作。数控系统的硬件和软件构成了数控系统的系统平台，如图53所示。

数控系统一般由输入输出设备、数控设备、可编程控制器等组成。1.输入/输出设备输入设备可以向计算机传送不同的加工信息。数控机床之初，输入设备是穿孔纸带，现已逐步淘汰；目前，键盘、磁盘等的使用。极大地方便了信息输入。输出是指内部工作参数的输出(包括机床正常和理想工况下的原始参数和故障诊断参数)。一般情况下，这些参数需要在机床刚工作时输出，以便记录和保存。工作一段时间后，将输出与原始数据进行比较和对比，有助于判断机床工作是否正常。

1、数控机床简介随着科学技术的发展，机电产品越来越精密。产品的精度要求越来越高，更新换代的周期越来越短，从而推动了现代制造业的发展。特别是在航空航天、军工、造船、汽车、模具加工等行业，用普通机床加工(精度低、效率低、劳动量大)已经不能满足生产要求，于是数字程序控制的新型机床应运而生。该机床是典型的机电一体化产品，综合运用了计算机技术、自动控制、精密测量、机械设计等新技术。

computer 数控该系统由程序、输入/输出设备、计算机数字控制设备、可编程控制器(PLC)、主轴驱动和进给驱动组成。计算机数控系统的核心是数控装置，不同于以往的数控装置。NC器件是由各种逻辑元件和存储元件组成的数字逻辑电路，用硬件实现数控的功能，硬件是固定布线硬件结构。CNC装置采用专用计算机，用软件实现数控的部分或全部功能，具有良好的“灵活性”，易于通过改变软件来改变或扩展其功能。

数控车床可配多工位转塔或动力转塔，加工性能广泛，可加工直线圆柱、对角圆柱、圆弧及螺纹、沟槽、蜗杆等各种复杂工件，具有直线插补和圆弧插补的各种补偿功能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床编程时，必须确定各工序的切削参数。在选择切削参数时，必须充分考虑影响切削的各种因素，正确选择切削条件，合理确定切削参数，才能有效提高加工质量和产量。

多重中断结构:快速响应机床中断请求，适用于机床工作。从其硬件组成来看结构，该装置按其所含CPU数量可分为以下几类:分为单机系统:整个数控装置只有一个CPU，集中控制和管理整个系统资源，通过分时处理实现各种数控功能。主从式结构，系统中只有一个CPU(称为主CPU)对系统的资源有控制和访问权。其他带CPU的功能部件只能接受来自主CPU的控制命令或数据，或者向主CPU发送请求信息以获取所需数据。

多机系统:数控设备中有两个或两个以上的CPU，即系统中的某些功能模块也有自己的CPU，可以是分为:多主结构:系统中有两个或两个以上带CPU的模块组件对系统资源有控制权或使用权。这些模块是紧密耦合的，并且有一个集中的操作系统。总线竞争问题由仲裁器解决，信息由公共存储器交换。分布式结构:系统有两个或两个以上带CPU的功能模块，每个模块都有自己独立的运行环境。这些模块是松散耦合的，通过通信交换信息。

(1)控制介质控制介质又称信息载体，是人与数控机床之间的中间介质物质，它反映了数控加工中的所有信息。⑵数控System数控系统是机床自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂。主要由输入设备、监视器、主控系统、可编程控制器和各种输入/输出接口组成。主控系统主要由CPU、存储器和控制器组成。数控系统的主要控制对象是位置、角度、速度等力学量，以及温度、压力、流量等物理量。其控制方式可分为分为数据运算处理控制和时序逻辑控制。

问题1: 数控系统有什么特点？可加工复杂工件，控制精度方便，效率高，启动舒适。问题2: 数控机床有哪些系统？德国的西门子和海德汉姆，西班牙的法格，日本的发那科和三菱，国内有很多但都是中低端的，比如广数、北京凯恩帝、上海开放、武汉华中和华星、成都广泰、深圳卫星、航天世纪星等其他知名机床厂商都有自己的专用系统，比如美国的哈斯、赫克，日本的更多，比如马扎克、牧野、大伟。

数控 System是数字控制系统的缩写，英文名为NumericalControlSystem。早期被称为硬件电路组成的Hardware 数控(HardNC)。70年代以后，硬件电路元件逐渐被专用计算机取代，成为Computer 数控 System。计算机数控(简称CNC)系统是利用计算机控制加工功能，实现数控的系统。

据我所知，按照数控系统分类，可以是分为弗兰克FANUC，三凌，安川，安川，西门子。当今世界上有四种类型的数控系统:(1)传统特殊类型数控系统数控系统硬件，但由于采用了完全封闭的系统结构，往往存在以下缺点:a .用户的应用、维护、操作人员培训完全依赖数控系统厂商，系统维护成本高；b .系统功能的扩展和更新完全取决于公司的技术水平，周期比较长；c .大量廉价的通用软硬件无法在专用数控系统中使用，功能相对单一。