大森系统软件限位

大森3i系统，大森3i复位后如何设置和显示工件坐标1。按下“复位”按钮复位数控系统，系统支持2米以内的零件！1.首先，在大森3i系统参数规范中，有绝对位置编码器的设置方法，请仔细阅读，大森系统数控车床报错Z70绝对位置无效，如何处理原点丢失，重新设置Z轴原点。

专家详细讲解了G71和G72粗车循环指令在数控车床上的使用技巧。G50T51T0100G0X130。Z20 . T0101z1g 71 P1 q 2 u 0.2 w 0.1d 3 . f 0.2 n1 g 100g 1 z0f 0.1 x120 w 30 N2 G1 x 130g 70 p 1 q 2g 0 z 300m 30注:起点和终点必须相同，起点和终点只能单向增减。请再次更改您的程序。一般出厂时就设定好了参数，不需要更改。

开机后什么都不做就报警吗？如果不操作不报警，伺服X轴电机过载(一般是丝杠或轨道缺油造成的)。如果不报警，可能是编码器有问题或者编码器连接线有问题或者航空插头进水。打开电气柜，查看X轴驱动器上显示的内容。驱动器上的警报是最直接的反映。最好是说驱动器上的报警。如果报警字符不好打，就用手机拍照，然后发照片。

我也遇到过同样的问题。请问如何设置Z方向正限位？将工件缩短到1米以内。师傅您好:我想问一下为什么要用两米多的车床加工工件？我想知道为什么Z轴离卡盘1米就不能对刀了？请指出应该设置什么参数，如何操作。谢谢你。你可以分段加工零件！系统支持2米以内的零件！z轴 9999.999。

1。按下“复位”按钮复位数控系统。2.按“ABS/REL”按钮进入工件坐标显示模式。3.按“归零”按钮进入坐标设置模式。4.按下“X”、“Y”和“Z”轴上的“归零”按钮，设置工件坐标。5.按“ABS/REL”按钮退出工件坐标显示模式，这样CNC系统将显示工件坐标。

原点丢失，Z轴复位。换电池！将初始1/1设置在绝对循环位置0，1基准点1/1，2原点250.000/500.000在X方向的前面，Z方向在它的后面。归零，再试一次。重要编码器，一边转动编码器，一边看变频器对应的参数。谢谢大家的回答。我们换电池后如何重置机械原点和系统坐标原点？1.首先，在大森3i系统参数规范中，有绝对位置编码器的设置方法，请仔细阅读。

3.屏幕中的参数2049设置为44，选择“轴选择”。输入通过“#1022axname2”设置的名称，然后按输入键。5.选择“手轮”(手轮轴)或点动模式。6.在绝对位置设置屏幕中将“#0绝对位置设置”设置为“1”。7.在“#2原点”中输入一个数值。8.移动到机械参考位置，轴与参考点(标记点)匹配。原点初始设置:起点基本机械坐标原点参考点原点在绝对位置设置屏幕中将“#1参考点”设置为“1”。

1.在设置界面，移动光标到参数开关行980TD，有一个密码级别，参数不能更改。或许是密码级别不够，可以为三级密码更改参数，最初是12345，输入后，会提示您更改参数和程序。2.当参数开关打开时，会发出警报，不要直接按复位。在初始页面，按一次debug键然后打开参数开关，好像是3或者5，打开后，进入参数页面，将光标移动到要修改的地方，然后回车，输入要修改的值，再按Insert。